Was sind bearbeitete Gussteile?

Metallverarbeiter stellen Metallbearbeitung und Gussverfahren oft als sich gegenseitig ausschließende Optionen dar. Unser aktueller Artikel über Gießen versus Zerspanung legt jedoch nahe, dass die Kombination dieser Verfahren zu einer effizienteren Produktion führen kann. In diesem Artikel beleuchten wir die Vorteile der Gussbearbeitung und geben Einblicke in die nahtlose Integration beider Fertigungsverfahren in Ihre zukünftigen Konstruktionen.

Was ist ein bearbeiteter Guss?

Hersteller stellen die Metallbearbeitung und den Guss oft als Entweder-oder-Verfahren dar. Es setzt sich jedoch zunehmend die Erkenntnis durch, dass der optimale Produktionsansatz oft beide Verfahren kombiniert. Beispielsweise wird durch Guss ein Halbzeug hergestellt und anschließend durch präzise CNC-Bearbeitung verfeinert.

Für die Herstellung der ersten Gussteile können verschiedene Gussverfahren wie Druckguss, Feinguss oder Gießen eingesetzt werden. Diese Verfahren können jedoch Einschränkungen aufweisen, wie z. B. raue Oberflächen oder Einschränkungen bei bestimmten Designmerkmalen.

Durch den Einsatz von CNC-Bearbeitung kann die Produktqualität verbessert und fehlende Designelemente hinzugefügt werden. CNC-Fräsen, Drehen, Bohren, Sägen und sogar unkonventionelle Bearbeitungstechniken können angewendet werden, um hochwertige Endprodukte zu erzielen.

Die Vorteile der Gussteilbearbeitung

Die Bearbeitung von Gussteilen bietet zwei wesentliche Vorteile:

1. Hinzufügen von Funktionen und Entfernen von unerwünschtem Gussmaterial.
2. Verbesserung der Präzision und Oberflächengüte.

Um besser zu verstehen, warum diese Vorteile so wichtig sind, wollen wir uns die für jeden einzelnen relevanten Anwendungen ansehen.

Hinzufügen von Bearbeitungszugaben zu Ihren Designs

Bei bearbeiteten Gussteilen müssen die Konstrukteure Bearbeitungszugaben in die Formkonstruktion einbeziehen, damit die Gussteile genügend Material für Präzisionsbearbeitung.

Stellen Sie sich beispielsweise vor, Ihr fertiges Teil weist einen kleinen Vorsprung mit engen Toleranzen auf. Wenn die Formkonstruktion ein Merkmal von der gleichen Größe wie der Vorsprung aufweist, wird dieses Merkmal durch Schrumpfung oder Porosität kleiner als vorgesehen. Müssen Sie die Oberflächenbeschaffenheit oder die Form des Vorsprungs durch maschinelle Bearbeitung verbessern, müssen die Maschinisten noch mehr Material entfernen oder riskieren, das Teil rau und unfertig zu hinterlassen.

Durch das Hinzufügen von Bearbeitungszugaben zu Ihrer Teilekonstruktion vergrößert sich die Größe aller Gussteile oder Teilemerkmale, die der Hersteller mit CNC-Bearbeitung fertigstellt, geringfügig. Diese Zugaben helfen Herstellern, Toleranzanforderungen mit weniger Ausschussteilen konsequent einzuhalten und gleichzeitig die Bearbeitungszeiten deutlich zu verkürzen.