Haben Sie kürzlich ein benutzerdefiniertes Teildesign entwickelt oder benötigen Sie einen Teil mit besonderen Anforderungen? Wenn ja, sind die nächsten Schritte darin, einen Hersteller zu mieten, Ihre 3D-Datei computergestützt (computergestütztes Design) zu senden, ein faires Produktzitat zu erhalten und Ihr Produkt herzustellen, oder? Nicht genau.
Die Wahrheit ist, dass viel schief gehen kann, wenn Ihr Produkt von Anfang an nicht korrekt für die Herstellung konzipiert ist. Zum Beispiel könnten Sie enorme Herstellungskosten oder -fehler verursachen, die Ihr Produkt unbrauchbar machen. Daher gibt es mehrere Dinge und Design -Tipps, die Sie zuerst verstehen müssen, bevor Sie Ihren 3D -CAD erstellen und sich an diesen Hersteller wenden.
Dieser Artikel behandelt all dies und mehr. Es wird als Leitfaden dienen, mit dem Sie sich auf Ihr Projektangebot vorbereiten können.
Hier finden Sie einige hilfreiche Designrichtlinien, mit denen Sie qualitativ hochwertige Teile erreichen und Ihre Fertigungskosten senken können.
Sie sollten Hohlräume und Taschen so gestalten, dass sie eine Tiefe haben, die weniger als das Vierfache der Hohlraumbreite beträgt. Dies liegt daran, dass Endmühlenwerkzeuge nur eine begrenzte Schnittlänge haben. Bei der Herstellung von Hohlräumen mit einem geringeren Verhältnis von Tiefe zu Breite können Sie möglicherweise eine Werkzeugablenkung und -schwingung haben.
Wenn Ihr Produktdesign jedoch ein größeres Verhältnis von Tiefe zu Breite erfordert, benötigen Sie Spezialschneidwerkzeuge, die möglicherweise zusätzliche Herstellungskosten entstehen.
Dünne Wände sind anfällig für Vibrationen während der CNC -Bearbeitung, wodurch die erreichbare Toleranz und Genauigkeit der bearbeiteten Teile senkt. Daher sollten Sie in der Regel Metallteile so entwerfen, dass sie eine minimale Wandstärke von 0,8 mm haben, während Kunststoffteile eine minimale Wandstärke von 1,5 mm haben sollten.
Es ist möglich, dünnere Wände zu erreichen, aber es verfügt normalerweise über zusätzliche Herstellungskosten.
Sie sollten Löcher für Standarddurchmesser entwerfen. Auf diese Weise können Sie Standard -Bohrer -Bitgrößen verwenden, um diese Löcher zu erstellen und die Notwendigkeit von Spezial -Endmühlen -Tools zu beseitigen. Wir empfehlen auch, dass die Tiefe des Lochs weniger als das Vierfache des Nenndurchmessers der Endmühle beträgt, um die Werkzeugablenkung zu minimieren.
Toleranz ist die zulässige Menge an Variation in der Größe eines bearbeiteten Teils, der es weiterhin ordnungsgemäß funktioniert.
Produktdesigner geben normalerweise Toleranzen gegenüber Herstellern an, indem sie die zulässigen Variationsgrenzen in einer physikalischen Dimension angeben. Sie können Toleranzen unter Verwendung des Symbols „±“ angeben (ausgesprochen „plus oder minus“) und von einem Wert begleitet, beispielsweise ± 0,05 mm. Angenommen, Sie planen, einen Teil mit zwei Löchern (mit einem Durchmesser von 21 ± 0,25 mm) herzustellen, wie in Abbildung 4 gezeigt.
In einem solchen Szenario bedeutet dies lediglich, dass Sie eine Abweichung von 0,25 mm zusätzlich (oder weniger) als Ihren Standard -Durchmesserwert von Standarddurchmesser zulassen. Wenn Ihr Hersteller also ein Loch mit einem Durchmesser von 21,25 mm oder 20,75 mm herstellt, wirkt sich dies nicht auf die richtige Funktion Ihres Teils aus.
CNC -Maschinen gehören zu den genauesten Fertigungstechnologien, die in der Lage sind, enge Toleranzen von bis zu ± 0,04 mm zu erreichen. Beachten Sie jedoch, dass engere Toleranzanforderungen in der Regel zu höheren Herstellungskosten führen.
Obwohl der CNC -Bearbeitungsprozess subtraktiv ist, erzeugt es eine hervorragende Arbeit, Teile mit hervorragenden Oberflächenoberflächen zu produzieren. Das „As-Mached“ -Spreis bezieht sich auf bearbeitete Teile, die direkt aus den CNC-Maschinen stammen. Diese Teile behalten die Genauigkeit des Herstellungsprozesses bei und erfordern keine zusätzlichen Kosten.
Wenn Ihre Teile zusätzliche Nachbearbeitungsoptionen wie Anodisierung oder Pulverbeschichtung erfordern, können Sie von Ihrem Hersteller ein höheres Projektangebot erwarten.
Jetzt, da Sie ein bisschen mehr über tipps für benutzerdefinierte Bearbeitung und Produktdesign wissen, sind Sie sich wahrscheinlich einverstanden, dass Ihr Projektangebot und der Erfolg der Produktentwicklung von Ihrem Produktdesign abhängt. Aus diesem Grund müssen Sie mit einem Hersteller zusammenarbeiten, der sich mit Ihrem Produktdesign befasst und Ihnen berät, was für Sie am besten ist.
Safekeso Precision Machining ist ein führender Anbieter von Custom CNC -Bearbeitungsdiensten in ganz Asien. Wir haben ein Team hochqualifizierter Ingenieure, Techniker und Qualitätskontrollexperten, die Ihr Produkt richtig machen können. Wir behalten die Interessen unserer Kunden im Auge, nutzen Sie also unsere Zitatwerkzeug Um Ihre 3D -CAD -Dateien hochzuladen, fordern Sie ein Angebot an und besprechen Sie Ihr Fertigungsprojekt mit unseren hochqualifizierten Ingenieuren.
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