CNC-Fräsen

CNC steht für Computer Numerical Control. Es handelt sich um einen Herstellungsprozess, bei dem computergestützte Steuerungen zum Betrieb von Werkzeugmaschinen eingesetzt werden.   Funktionsprinzip   - Das CNC-System liest eine Reihe codierter Anweisungen (G-Code und M-Code). Diese Anweisungen erklären den Werkzeugmaschinen, wie Fräsmaschinen, Drehmaschinen oder Oberfräsen, wie sie sich bewegen und bedienen müssen. Zum Beispiel in CNC-Fräsenschneidet die Maschine präzise Material von einem Werkstück ab, um gemäß den programmierten Anweisungen eine bestimmte Form zu erzeugen.   Vorteile   - Hohe Präzision: Es können sehr genaue und wiederholbare Ergebnisse erzielt werden. Beispielsweise bei der Produktion von Luft- und Raumfahrtkomponenten, CNC-Bearbeitung kann sicherstellen, dass Teile mit extrem engen Toleranzen hergestellt werden. - Erhöhte Produktivität: Sobald die CNC-Maschine programmiert ist, kann sie kontinuierlich und oft mit einer höheren Geschwindigkeit arbeiten als im manuellen Betrieb. Es ermöglicht auch eine Produktion ohne Unterbrechung, bei der die Maschine über längere Zeiträume ohne menschliche Aufsicht arbeiten kann.   Anwendungen   - Automobilindustrie: CNC-Maschinen werden zur Herstellung von Motorteilen, Getriebekomponenten und Karosserieteilen eingesetzt. - Luft- und Raumfahrt: Zur Herstellung von Turbinenschaufeln, Strukturkomponenten von Flugzeugen und anderen Präzisionsteilen. Möbelherstellung: Zum Schneiden und Formen von Holz oder anderen Materialien zur Herstellung von Möbelkomponenten mit komplexem Design.    

CNC -Drehungen sind vielseitige Maschinen, die eine breite Palette von Operationen durchführen können, die jeweils zur Erstellung präziser und komplizierter Teile beitragen:CNC drehen sich: Die grundlegende Operation, bei der das Material von der Außenseite eines Werkstücks zur Herstellung zylindrischer Teile entfernt wird.Aussicht: Schneiden Sie eine flache Oberfläche am Ende des Werkstücks oder entlang ihrer Länge.CNC -Bohrungen: Erstellen Sie Löcher im Werkstück mit einem Bohrer.Langweilig: Ein zuvor gebohrtes Loch vergrößern, präzise Durchmesser und Tiefen erzielen.REAMEN: Beenden Sie die Bohrlöcher, um ihre Genauigkeit und Oberflächenbeschaffung zu verbessern.Fäden: Schneiden Sie interne oder externe Gewinde (wie Schrauben oder Muttern) auf ein Werkstück.Knurling: Schaffung einer regelmäßigen, gekreuzten Oberfläche auf dem Werkstück für einen besseren Griff.Stillen: Schmale Rillen entlang des Werkstücks für funktionelle oder ästhetische Zwecke schneiden.Abschied oder Cutoff: Trenne eines Teils vom Rest des Werkstücks.CNC -Fräsen: Integration von Mahlvorgängen in CNC -Drehstäben, insbesondere solchen mit zusätzlichen Achsen, um Merkmale der Hauptachse des Teils zu erstellen.Abkammern: Schrägen am Rand eines Werkstücks abschneiden.Exzentrisches Drehen: Erzeugung außerhalb der Center oder nicht-symmetrische Formen.Tippen: Bildung interner Threads mit einem Tippwerkzeug.